Контакт

Если у вас возникли какие-нибудь вопросы или вы хотели бы сделать заказ на проведение работ - пишите нам, мы обязательно ответим.

Написать нам письмо

Технология укладки штучного паркета

Допустимые нормы для помещений:

60%, абсолютная влажность пола и стен не более 6% стяжки не более 4%, температура от 14 до 25 градусов по Цельсию. Ровность стяжки проверяется 2-ух метровым уровнем. Неровность основания должна составлять на базе 2 м не более 3 мм.

Общее число элементов крепления может составлять до 12-16 на м.кв.

Как правило, используют клеи известных фирм, например: клеи KILTO UKI (Финляндия), UZIN-МК (Германия), BONA (Германия, Швеция), HENKEL THOMSIT (Германия), SADER Тарбикол (Франция), КIЕSEL (Германия). При работе с проблемными породами древесины (бук, граб, некоторые экзотические породы) важно очень осторожно пользоваться водосодержащими клеями. В этом отношении нежелателен клей ПВА или аналогичные клеи, содержание воды в которых доходит до 50%. Клей наносят с помощью специальных зубчатых шпателей.

Виды паркета:

Различают четыре типа распила:

  1. Тангенциальный распил - проходит по касательной к годичным кольцам и далеко от сердцевины. У такого паркета кольца ориентированы под углом к лицевой поверхности и оставляют "следы" в виде разводов и овалов неправильной формы.
  2. Радиальный - паркет вырезан так, что годовые кольца древесины "уходят" перпендикулярно лицевой поверхности. Все волокна в таком паркете идут продольно. Радиальный паркет крепче и долговечнее тангенциального. Он выглядит более однородным и гладким и считается более дорогим. В среднем радиальный паркет стоит дороже тангенциального.
  3. Поперечный (торцевой) распил - с концентрическим рисунком годовых колец используется очень редко.
  4. Смешанный.
Паркет сортируется на следующие подвиды:

  1. селект - наиболее однородный и однотонный паркет, имеющий преимущественно радиальный распил. Это и наиболее дорогой вид паркета;
  2. рустик (рустикал) - паркет, которому присущи сучковатость и значительная пестрота;
  3. натур (стандарт) - промежуточный между "селектом" и "рустиком".



Важно:

Если пачка паркета упакована в один картон, без полиэтилена - такой паркет, как правило, не высокого качества.

Фанера должна быть влагостойкой (ФК или ФСФ) и калиброванной по размеру. Наименьшая погрешность по толщине имеет шлифованная фанера.

Между границей паркета и другого материала (плитка) оставляют промежуток порядка 10 мм, который заполняют полоской из пробки.

От того как ровно будет отшлифован ваш пол будет зависеть конечный итог работы, поэтому шлифовку и лакировку лучше доверить специалистам.

Качественное покрытие лаком и шлифовка новейшим оборудованием-90 % гарантия успеха при укладке паркета.

Технология настила штучного паркета:

  1. Выравниваем основание пола.
    К основанию пола крепим фанеру. Прежде чем уложить фанеру, основание пола грунтуют. Настил производим из влагостойкой фанеры (от12 мм. и толще). Крепим её на паркетный клей с дополнительным креплением на дюбель-гвоздь. Предварительно лист фанеры раскраиваем на 4 части. Фанеру надо стелить в шахматном порядке со смещением швов. Между листами фанеры оставляем зазор примерно в 4 мм. Между фанерой и стеной оставляем зазор 10-15 мм. Делается это для снижения возможной деформации листов.
    Если основание пола деревянное, то его необходимо предварительно выровнять. Фанеру крепим саморезами по дереву.
    Если основание пола состоит из ГВЛ, то фанеру крепят длинными саморезами по ГВЛ.
    После того, как настелили фанеру, её необходимо очистить шпателем от потеков клея и прочей грязи. Уложенная фанера шлифуется под правило.

  2. Паркет.
    Перед настилом паркета поверхность фанеры нужно загрунтовать. Многие фирмы наряду с паркетными клеями предлагают и грунтовки, предназначенные для этих клеев. Паркет укладывается на паркетный клей с креплением на гвоздь. Для крепления паркетных планок используют гвозди длиной 40 мм и толщиной 1,6- 1,8 мм. В каждую планку забивают три гвоздя: один - в торцовый паз и два - в боковой.
    Рисунок паркета может быть разный, мы расскажем вам о двух из них:

    Елочка

    Обычно упаковка паркета состоит на половину из левых и правых плашек паркета. Для того чтобы собрать паркет ёлочкой нам потребуется левый и правый паркет. Помещение делят на две равные части. Вдоль всего помещения, по его центру, туго натягивают тонкий крепкий шнур (леску), закрепляя его по краям гвоздями. Высота шнура должна быть точно на 2-3 мм выше уровня будущего паркета. Тщательно размешиваем клей. С помощью зубчатого шпателя (гребёнка) наносим клей на фанеру, в размеченную область под шнуровкой с левой и правой стороны. Из левых и правых плашек паркета аккуратно собираем ёлочку, длинным шипом к верху. Делаем это из плашек примерно по 6-7 штук в каждом ряду. Удобнее всего ёлочку укладывать так, чтобы под шнуром находился левый ряд планок, а углы планок правого ряда только касались линии шнура. Сборка первого ряда очень неудобна - нет твердой точки опоры, планки елозят. Собранную часть ёлочки нужно выровнять. При этом воспользуйтесь угольником. Плашки должны располагаться, относительно друг друга, строго соблюдая угол в 90 градусов. Уложив первую часть ёлочки и выравнив её точно по шнуру, ногой прижимаем ее к основанию. Берём гвоздь и легким ударом молотка, не до конца, забиваем его в шип под углом 45 градусов. Таким образом, закрепляем собранную часть со всех сторон. В длинный шип забиваем два гвоздя, в короткий (торец) один. Затем надо сильным ударом загнать гвоздь до конца шипа и добойником утопить шляпку. После этого пласт надо ещё раз выровнять. Для этого берём пластиковую подбивку или кусок паркета и через него подбиваем молотком плашки паркета. Далее собираем первый ряд до конца.
    Первый ряд ёлочки нужно укладывать с особой тщательностью, так как малейший перекос и недостаточно плотная укладка рядов приведет не только к искажению рисунка всего пола, но и к появлению щелей в паркете и, как следствие, к полной непригодности всего покрытия. После настила первого ряда паркета работу можно продолжать с двух сторон постепенно двигаясь по направлению к стене.

    Разбежка (палуба)

    Разбежка - все плашки штучного паркета располагаются в одном направлении с некоторым смещением по торцам (кирпичиком). Чтобы разбежка лучше смотрелась, мы рекомендуем вам делать произвольное смещение по каждому ряду.
    Настил делается на некотором расстоянии от стены, например 1 метр. Чтобы легче было вывести первый ряд, устанавливаем ребро жёсткости. Для этого берём ровные рейки (например, длинные полоски от фанеры) и крепим их саморезами к полу. При этом проверяем их с помощью шнуровки на ровность всего ряда. Наносим гребёнкой клей шириной на два-три ряда. Плотно прижимая плашку пазом к рейке, надавливаем на неё сверху и крепим гвоздём, вгоняя его в шип под 45 градусов, к полу. Таким образом, ведём сразу два-три ряда. Плашки плотно подгоняем друг к другу через подбивку молотком. После того как собрали 5-10 рядов снимаем рейки и отчищаем основание от лишнего клея. Дальше собираем пол до конца. Так как в последние несколько рядов забить гвозди очень трудно, после настила можно эти ряды нагрузить различным весом, плотно придавливая паркет к основанию.

    Между паркетом и стеной оставляем технологический зазор 15 мм.
    Для того чтобы крайние плашки паркета были плотно прижаты друг к другу, нужно у стен забивать клинья, прижимая ими паркет.

  3. Шлифовка:
    машина для циклёвки паркета После укладки паркета и перед его шлифовкой и лакировкой делается технологический перерыв на 5-7 дней до отверждения клея и стабилизации поверхности пола.
    Среди шлифовальной техники, представленной на российском рынке и используемой в практике самых продвинутых фирм, занимающихся паркетными работами, по качеству, надежности и многофункциональности наибольшее распространение получила продукция фирмы LAGLER. Шлифовка пола производится тремя видами машин: ленточная LAGLER hummel, плоскошлифовальная LAGLER trio и угловая LAGLER flip, что обеспечивает идеальную ровную поверхность. Каждой машиной нужно шлифовать несколько раз, при этом меняя шлифовальную шкурку с более крупного зерна на меньшее зерно (40-60-80-100).
    В настоящее время в интернете можно найти множество организаций, которые предлагают взять шлифовальные машины на прокат. Все используемые шлифовальные машины обязательно должны быть снабжены встроенными пылесосами.
    От того как ровно будет отшлифован ваш пол будет зависеть конечный итог работы, поэтому шлифовку и лакировку лучше доверить специалистам.

  4. Лакировка:
    Для того, чтобы лакировка была качественной, нужно пользоватся профессиональными кистями и валиками, например фирмы "ANZA". Лакируем с помощью валика, предварительно проходя кистями возле стен.
    Первым делом на паркет наносим грунтовочный лак. Грунтовка поверхности отшлифованного паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака и сохранить по возможности натуральный цвет древесины.
    Многослойное покрытие поверхности паркета лаком защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют 2-4-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Качество поверхности лака в значительной степени зависит от запыленности помещения. Поэтому необходимо проводить многократную уборку с помощью пылесосов. Убирать нужно не только пол, но и стены.
    При нанесении лака недопустимы сквозняки и должны быть выключены любые устройства, создающие в помещении проток воздуха. Лакировка в 3-7 слоев. Лак наносится валиками, шпателями или напыляется краскопультом. Наиболее часто применяемый водно-дисперсионный лак, он придает богатый вид паркету и имеет экологически чистую основу.


Качественное покрытие лаком и шлифовка новейшим оборудованием-90 % гарантия успеха при укладке паркета.